Description:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПО КОНТРОЛЬНЫМ ОБРАЗЦАМ ГОСТ 10180-90 (СТ СЭВ 3978-83) Издание официальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ Методы определения прочности ГОСТ 10180-90 по контрольным образцам (СТ СЭВ 3978-83) Concretes Methods for strength determination using reference specimens Дата введения 01.01.91 Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192, применяемые во всех областях строительства. Стандарт устанавливает методы определения предела прочности (далее прочности) бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе путем разрушающих кратковременных статических испытаний специально изготовленных контрольных образцов бетона. Стандарт не распространяется на специальные виды бетонов, для которых предусмотрены другие стандартизированные методы определения прочности. При производственном контроле прочности бетона стандарт следует применять с учетом требований ГОСТ 18105, в котором установлены правила оценки прочности бетона в конструкциях на основе результатов испытаний образцов бетона по настоящему стандарту. Стандарт соответствует СТ СЭВ 3978. Степень соответствия приведена в приложении 1. 1. СУЩНОСТЬ МЕТОДОВ Определение прочности бетона состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих специально изготовленные контрольные образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью роста нагрузки и последующем вычислении напряжения при этих усилиях в предположении упругой работы материала. 2. КОНТРОЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ БЕТОНА 2.1 Форма, размеры и число образцов 2.1.1 Форма и номинальные размеры образцов в зависимости от метода определения прочности бетона должны соответствовать указанным в табл. 1. Таблица 1 Допускается применять: кубы с ребром длиной 70 мм; призмы размером 70Х70Х280 мм, цилиндры диаметром 70 мм; цилиндры высотой, равной соответствующему диаметру, при определении прочности на растяжение при раскалывании и высотой, равной четырем диаметрам при определении прочности на осевое растяжение; восьмерки по черт. 1 и табл. 2 при определении прочности на осевое растяжение; половинки образцов-призм, полученных после испытания на растяжение при изгибе образцов-призм, для определения прочности бетона на сжатие; кубы, изготовленные в неразъемных формах с технологическим уклоном. Черт. 1 Таблица 2 За базовый образец при всех видах испытаний следует принимать образец с размером рабочего сечения 150Х150 мм. 2.1.2 Размеры образцов в зависимости от наибольшей номинальной крупности заполнителя в пробе бетонной смеси должны соответствовать указанным в табл. 3. Таблица 3 мм Примечания: 1 Для испытания конструкционно-теплоизоляционного и теплоизоляционного бетона класса В5 (М75) и менее на пористых заполнителях (независимо от наибольшей крупности заполнителя) следует применять образцы с наименьшим размером 150 мм. 2 При изготовлении образцов из бетонной смеси должны быть удалены отдельные зерна крупного заполнителя, размер которых превышает более чем в 1,5 раза наибольший номинальный размер заполнителя, указанный в табл. 3, а также все зерна заполнителя размером более 100 мм. 3 При изготовлении образцов с минимальным размером 70 мм максимальная крупность заполнителя не должна превышать 20 мм. 2.1.3 Образцы изготавливают и испытывают сериями. Число образцов в серии (кроме ячеистого бетона) принимают по табл. 4 в зависимости от среднего внутрисерийного коэффициента вариации прочности бетона, s, рассчитываемого по приложению 2 не реже одного раза в год. Для ячеистого бетона число образцов в серии принимают равным 3. Таблица 4 При применении форм типа 2ФК принимают четыре образца в серии, а для форм типа 1ФК и 3ФК три образца. 2.1.4 Отклонения от плоскостности опорных поверхностей кубов и цилиндров, прилегающих к плитам пресса, не должны превышать 0,1 мм. 2.1.5 Отклонения от прямолинейности образующей образцов цилиндров, предназначенных для испытания на раскалывание, не должны превышать 0,1 мм. 2.1.6 Отклонения от перпендикулярности смежных граней кубов и призм, а также опорных поверхностей и образующих цилиндров, предназначенных для испытания на сжатие, не должны превышать 1 мм. 2.2 Отбор проб и изготовление образцов 2.2.1 Пробы бетонной смеси для изготовления контрольных образцов при производственном контроле прочности бетона следует отбирать в соответствии с требованиями ГОСТ 10181.0. 2.2.2 Пробы бетонной смеси для изготовления контрольных образцов, предназначенных для лабораторных исследований, при подборе состава бетона, обосновании норм расхода цемента, изучении влияния на свойства бетонов различных технологических факторов и для других целей следует отбирать из специально изготовленных лабораторных замесов бетонной смеси. 2.2.3 Объем пробы бетонной смеси должен превышать требуемый для изготовления всех серий контрольных образцов не менее, чем в 1,2 раза. Отобранная проба бетонной смеси должна быть дополнительно вручную перемешана перед формованием образцов. Бетонные смеси, содержащие воздухововлекающие и газообразующие добавки, а также предварительно разогретые смеси перед формованием образцов дополнительно перемешивать не следует. 2.2.4 Образцы следует изготавливать в поверенных формах, соответствующих требованиям ГОСТ 22685. Перед использованием форм их внутренние поверхности должны быть покрыты тонким слоем смазки, не оставляющей пятен на поверхности образцов и не влияющей на свойства поверхностного слоя бетона. 2.2.5 Укладку и уплотнение бетонной смеси следует производить не позднее, чем через 20 мин после отбора пробы. 2.2.6 При изготовлении одной или нескольких серий образцов, предназначенных для определения различных характеристик бетона, все образцы следует изготавливать из одной пробы бетонной смеси и уплотнять их в одинаковых условиях. Отклонения между собой значений средней плотности бетона отдельных серий и средней плотности отдельных образцов в каждой серии к моменту их испытания не должны превышать 50 кг м3. При несоблюдении этого требования результаты испытаний не учитывают. 2.2.7 При производственном контроле формование контрольных образцов, а также контрольных блоков из ячеистых бетонов следует производить по той же технологии и с теми же параметрами уплотнения, что и конструкции. 2.2.8 Образцы из тяжелого и легкого бетонов при лабораторных исследованиях, а также при производственном контроле в случаях, когда условия пункта 2.2.7 не могут быть выполнены, формуют следующим образом: формы заполняют бетонной смесью слоями высотой не более 100 мм. Каждый слой укладывают штыкованием стальным стержнем диаметром 16 мм с закругленным концом. Число нажимов стержня рассчитывают из условия, чтобы один нажим приходился на 10 см2 верхней открытой поверхности образца, штыкование выполняют равномерно по спирали от краев формы к ее середине. При подвижности бетонной смеси менее 10 см или жесткости менее 11 с форму с уложенной бетонной смесью жестко закрепляют на лабораторной виброплощадке и дополнительно уплотняют, вибрируя до полного уплотнения, характеризуемого прекращением оседания бетонной смеси, выравниванием ее поверхности, появлением на ней тонкого слоя цементного теста и прекращением выделения пузырьков воздуха. При изготовлении образцов из бетонной смеси жесткостью 11 с и более на форме закрепляют насадку. Форму с насадкой жестко закрепляют на лабораторной виброплощадке и устанавливают на поверхность смеси пригруз, обеспечивающий давление 4±0,5 кПа, и вибрируют до прекращения оседания пригруза плюс дополнительно 5 - 10 с. После окончания укладки и уплотнения бетонной смеси в форме верхнюю поверхность образца заглаживают мастерком или пластиной. 2.2.9 В случаях применения на производстве способов и режимов уплотнения бетона, приводящих к изменению его состава, способ изготовления контрольных образцов бетона или поправочный коэффициент к прочности образцов должен быть указан в стандартах или технических условиях на сборные конструкции или в рабочих чертежах монолитных конструкций. 2.2.10 Образцы в цилиндрических формах после заглаживания верхней поверхности закрывают крышками, кладут на боковую сторону и хранят в таком положении до распалубливания. 2.2.11 Образцы из ячеистого или других бетонов выпиливают или выбуривают из контрольных неармированных блоков, изготовленных одновременно с изделиями из той же бетонной смеси, или из готовых изделий после их остывания, или эксплуатируемых конструкций по ГОСТ 28570. Контрольные блоки из ячеистого бетона должны иметь следующие размеры (черт. 2). Ключевые слова: установка образец, ячеистый, грань, осевой растяжение, прочность, канд, приложение, лабораторный виброплощадка, бетон, образцовый бетон, растяжение изгиб, испытательный оборудование, погрешность, сечение, сэв, средство измерение, черта, сторона, предел мпас, бетонный смесь, проба, производственный контроль, образец, толщина, класс, ст, ячеистый бетон, призма, твердение, плоскость, оборудование, измеритель перемещение, аттестация, образцовый, испытание образцовый, конструкция, испытательный машина, прибор, нормальный, нагружение, диаметр, установка, гост гост, число, форма, масштабный, независимый, приложение приложение, поперечный, цель, испытательный устройство, риск нанесенный, вид, растяжение, контрольный, первичный аттестация, ввозимый из-за, опорный, масштабный коэффициент, направляющий, номер, институт, равный, гост, черт, индикатор отклонение, канд техн, плита, заполнение журнал, мм, испытание цилиндр, расстояние, обеспечение, эксплуатационный документация, ребро, контрольный блок, шарнирный, длина, должный, мпа, нтц тест, пресс, табла, примечание, бетон класс, коэффициент, дополнительный, нагрузка, часть, поверка, испытание растяжение, плоскость изгиб, слой, плоскостность, сжатие, фиксированный опор, контроль, стержень, испытание куб, завод, тип, концевой элемент, устройство, коэффициент переход, опорный плита, стальной, допускаться, элемент, заполнитель, поверхность, разрушение образец, определение, ось, испытательный, изготовление, машина, осевой, образец должный, испытание, опоры, индикатор, ссср, прочность образец, верхний, техн, арифметический значение, плита пресс, опора, высота, серия образцовый, шаровой шарнир, государственный, перпендикулярный, поперечный сечение, галтель, наука, изделие, перпендикулярность, измерение, разрушение, приспособление, измерение отклонение, длина ребро, схема, случай, прочность бетон, поверочный плита, приведенный, небазовой размер, марк, усилие, результат, момент испытание, опорный грань, цилиндр, шарнир, зажимной захват, лабораторный, средство, опор, масса, захват, раскалывание, куб, бетонный, условие, нулевой положение, требование, серия, результат испытание, опорный подушка, осевая растяжение, изготовление образцовый, растяжение раскалывание, стандарт, отклонение, смесь, значение параметр, исполнение должный, поворот образец, размер, изгиб, наибольший, влажность, анкерный захват, соответствие, значение