Description:

"ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАДТ СОЮЗА ССР ГОСТ 10181.1-81 СМЕСИ БЕТОННЫЕ Методы определения удобоукладываемости Concrete mixtures Test methods for determination of workability Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 декабря 1980 г. № 228 срок введения установлен с 01.01.82 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на бетонные смеси приготовленные на минеральных вяжущих плотных и пористых заполнителях и устанавливает методы определения их удобоукладываемости по показателям подвижности жесткости 1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1 Общие требования к методу определения удобоукладываемости бетонной смеси по ГОСТ 10181.0-81 2 АППАРАТУРА 2.1 Для проведения испытаний применяют конус черт 1 прибор для определения жесткости черт 2 лабораторную виброплощадку стальные линейки по ГОСТ 427-75 кельму типа КБ по ГОСТ 9533-81 прямой металлический гладкий стержень диаметром 16 мм длиной 600 мм с округленными концами загрузочную воронку гладкий металлический лист размерами не менее 700х700 мм 2.2 Конус изготовляют из листовой стали Внутренняя сторона конуса должна иметь гладкую поверхность степень шероховатости которой не должна быть более Rz 40 мкм по ГОСТ 2789-73 Конус для определения подвижности бетонной смеси 1 ручка 2 корпус прибора 3 упоры 4 сварной шов черт 1 Наименование конуса Внутренние размеры конуса мм d D h Обычный Увеличенный 100±1 150±1 200±1 300±1 300±1 450±1 2.3 Цилиндрическое кольцо конус и воронку прибора для определения жесткости изготовляют из листовой стали Кольцо и конус должны иметь гладкую внутреннюю поверхность степень шероховатости которой не должна быть более Rz 40 мкм по ГОСТ 2789-73 Диск штангу и шайбу изготавливают из стали Общая масса диска штанги и шайбы прибора должна составлять (2750±50) г 2.4 Лабораторная виброплощадка с установленным на ней прибором без бетонной смеси должна обеспечивать вертикально направленные колебания частотой (2900±100) в минуту и амплитудой (05±001) мм Виброплощадка должна иметь устройства обеспечивающие при испытании жесткое крепление прибора к поверхности стола Фланец цилиндрического кольца прибора должен плотно прилегать к поверхности стола виброплощадки для предотвращения вытекания цементного теста Примечание При использовании виброплощадок с магнитным креплением прибора диск шайба и штанга должны изготавливаться из ненамагничиваемых материалов Прибор для определения жесткости бетонной смеси 1 цилиндрическое кольцо с фланцем в основании 2 конус 3 кольцо-держатель с ручками 4 загрузочная воронка 5 штатив 6 направляющая втулка 7 фиксирующая втулка с зажимным винтом 8 диск с шестью отверстиями 9 стальная шайба 10 штанга черт 2 3 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ 3.1 Определение по подвижности бетонной смеси 3.1.1 Подвижность бетонной смеси характеризуется измеряемой в сантиметрах величиной осадки конуса ОК отформованного из бетонной смеси 3.1.2 Подвижность бетонной смеси с зернами заполнителя наибольшей крупности до 40 мм включительно определяют на приборе обычном конусе Для определения подвижности бетонной смеси с зернами заполнителя наибольшей крупности свыше 40 мм следует использовать увеличенный конус Допускается использование обычного конуса для бетонной смеси с зернами заполнителя наибольшей крупности свыше 40 мм если смесь предварительно просеяна через сито с ячейками размером 40 мм Приведение результатов испытания таких проб к подвижности реального состава бетона производят с помощью градуировочной зависимости устанавливаемой в соответствии с п 4 приложения 1 3.1.3 Определение осадки конуса бетонной смеси производят в последовательности приведенной ниже 3.1.3.1 Для подготовки конуса и приспособлений к испытаниям все соприкасающиеся с бетонной смесью поверхности следует очистить и протереть влажной тканью 3.1.3.2 Конус устанавливают на гладкий металлический лист и заполняют его бетонной смесью через воронку в три слоя одинаковой высоты Каждый слой уплотняют штыкованием металлическим стержнем В обычном конусе раз в увеличенном конусе раз Конус во время наполнения и штыкования должен быть плотно прижат к листу 3.1.3.3 После уплотнения бетонной смеси в конусе воронку снимают и избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями конуса 3.1.3.4 Конус плавно снимают отформованной бетонной смесью и устанавливают рядом с ней Время затраченное на съем конуса должен составлять 37 с 3.1.3.5 Осадку конуса бетонной смеси определяют укладывая металлическую линейку ребром на верх конуса и измеряя расстояние от нижней грани линейки до верха бетонной смеси с погрешностью до 05 см 3.1.4 Если после снятия конуса бетонная смесь разваливается и приобретает форму затрудняющую определение ее осадки измерение не выполняют и испытание повторяют на новой пробе бетонной смеси отобранной по ГОСТ 10181.0-81 3.1.5 Величину осадки конуса бетонной смеси определенную в увеличенном конусе приводят к величине осадки обычного конуса умножением величины осадки бетона увеличенного конуса на переводной коэффициент 067 3.1.6 Осадку конуса бетонной смеси определяют дважды Общее время испытания с начала наполнения конуса бетонной смесью при первом определении и до момента измерения осадки конуса при втором определении не должно превышать 10 мин 3.1.7 Осадку конуса бетонной смеси вычисляют с округлением до 10 см как среднее арифметическое результатов двух определений осадки конуса из одной пробы отличающихся между собой не более чем на 1 см при ОК 4 см на 2 см при ОК _59 см на 3 см при ОК 10 см При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе отобранной по ГОСТ 10181.0-81 3.1.8 Результаты испытания должны быть занесены в журнал в котором указывают дату и время испытания место отбора пробы марку и вид бетона изготовляемого из испытуемой смеси результаты частных испытаний среднеарифметический результат 3.1.9 Если вычисленная в соответствии с указаниями приведенными в п 317 осадка конуса бетонной смеси будет равна нулю смесь признают не обладающей подвижностью и она должна характеризоваться жесткостью определяемой в соответствии с требованиями приведенными в п 32 3.2 Определение жесткости бетонной смеси 3.21 Жесткость бетонной смеси Ж характеризуется временем вибрации необходимым для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в приборе для определения жесткости 3.22 Жесткость бетонной смеси с зернами заполнителя наибольшей крупностью до 40 мм включительно определяют на лабораторной виброплощадке параметры которой приведены в п 24 3.23 Жесткость бетонной смеси определяют в последовательности приведенной ниже 324 Перед испытанием прибор и приспособления должны быть подготовлены согласно требованиям приведенным в п 3131 3.25 Прибор на виброплощадке устанавливают и собирают в следующем порядке устанавливают и жестко закрепляют цилиндрическое кольцо прибора 1 в которое вставляют конус 2 и закрепляют его ручками 3 заводя их в пазы кольца после чего устанавливают воронку 4 3.26 Заполнение конуса прибора бетонной смесью уплотнение ее и снятие конуса с отформованной смеси производят согласно пп 31323134 327 Поворотом штатива 5 диск 8 устанавливают над отформованным конусом бетонной смеси и плавно опускают его на поверхность конуса смеси Штатив закрепляют в фиксирующей втулке 7 зажимным винтом Затем одновременно включают виброплощадку и секундомер и наблюдают за выравниванием и уплотнением бетонной смеси Вибрирование производят до тех пор пока не начнется выделение цементного теста из любых двух отверстий диска В этот момент выключают секундомер и вибратор Полученное время в секундах характеризует жесткость бетонной смеси 328 Жесткость бетонной смеси определяют дважды Общее время испытания с начала заполнения конуса бетонной смесью в установленном приборе при первом определении и до окончания определения жесткости при втором определении не должно превышать 15 мин 329 Жесткость бетонной смеси вычисляют с округлением до 1 с как среднее арифметическое результатов двух определений жесткости из одной пробы смеси отличающихся между собой не более чем на 20 При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе отобранной по ГОСТ 10181.0-81 Для определения жесткости бетонной смеси допускается использование других приборов точность и чувствительность которых удовлетворяет требованиям приложения 1 Для каждого прибора устанавливается градуировочная зависимость для приведения полученных результатов к показателю жесткости по стандартному методу в соответствии с этим приложением Приборы применение которых допускается без построения градуировочных зависимостей с использованием усредненных переводных коэффициентов приведены в рекомендуемых приложениях 2 и 3" Ключевые слова: среднее арифметический результат, насадка, форма размер, формула, внутренний, включительно, увеличенный конус, плотный, закреплять, одновременно, осадка конус, масса, отверстие диск, изготовление, первый определение, воронка, чертеж, конус должный, поверхность, результат, высота, подвижность, отформовать, секундомер, смесь состав, бетонный смесь, удобоукладываемость, переводный, любая два отверстие, удовлетворительный, технический вискозиметр, отверстие, крупность зерно, настоящее стандарт, стандартный прибор, состав, конус конус, переводная коэффициент, чувствительность, заполнитель, усреднённый переводная коэффициент, обычный конус, прибор жёсткость, диск, линейка, виброплощадка секундомер, проба отобранный, форма, зерно, тест, допускаться, мм, полученный время, обычный, мкм, наибольший крупность, цилиндрический кольцо, предварительный, расхождение результат, черта, показатель жесткость, жесткость, выделение, металлический линейка, зависимость, черт, смесь, изготовлять, общий время, чертёж, лабораторный виброплощадка, цементный тест, зерно заполнитель, установленный, время, закрепленный, проверяемый прибор, пп, показатель жёсткость, жёсткость бетонный, требование, точность, конус раз, использование, ручка, кольцо, заполнитель крупность, новый проба, жёсткость, металлический, момент, средний показатель, бетонный, гладкий, один проба, стандарт, градуировочный зависимость, показатель, штатив, вибратор, осадка, характеризоваться, испытание, зажимный, размер, приведенный, два испытанный состав, испытанный состав, цилиндрический, секунда, втулка, общий требование, настоящее приложение, конус бетонный, журнал, винт, дважды, арифметический результат, вставлять, метод, приложение, цементный, отвечающий требование, виброплощадка, гост, штанга, выравнивание, пора, листовой, фиксирующий втулка, шайба, риск, стандартный, вискозиметр, округление, вариация, должный, прибор, бетон, вибрирование, величина, переводный коэффициент, штыкование, испытанный, конус, занесенный, указанный, соответствие, уплотнение, диск штанга, помощь, подвижность бетонный, средний коэффициент, проба, рекомендуемый определение, крупность, коэффициент вариация, коэффициент, лабораторный, черты, разы, водосодержание, величина осадка, отформованный конус, зажимная винт